、GeliştirilmesiRotasyonel Kalıplama
Yabancı ülkelerde rotasyonel kalıplama yaygın olarak kullanılan plastik kalıplama süreçlerinden biri olmuştur. 1940'lı yıllarda PVC hamuru, döner kalıplama yoluyla plastik top gibi oyuncaklar üretmek için kullanıldı. 1950'lerde, polietilen depolama tankları ve büyük borular gibi endüstriyel ürünlerin üretilmesi için hammadde olarak düşük yoğunluklu polietilen toz reçinesi kullanan polietilen rotasyonel kalıplama işlemi geliştirildi ve bu, rotasyonel kalıplama prosesinin gelişimini büyük ölçüde destekledi. O zamandan beri naylon, polikarbonat, ABS ve diğer plastikler de rotasyonel kalıplama işlemiyle kalıplanmıştır. 1970'lerin başında rotasyonel kalıplama, büyük ölçekli bir plastik kalıplama işlemi haline geldi.
1971 yılında Birleşik Krallık'ta rotasyonel kalıplama ürünleri üretimi yapan 50'den fazla şirket ve rotasyonel kalıplama termoplastiklerinin yaklaşık 70 üreticisi vardı; Avrupa kıtasında, Almanya, Fransa, İsviçre, Norveç, Avusturya, Danimarka ve diğer ülkelerden firmalar dahil olmak üzere rotasyonel kalıplama işlemi yapan 20'den fazla firma bulunmaktadır.
1970'lerin başında Birleşik Krallık, 18000 L kapasiteli kaplar üretebilen bir rulo kalıplama makinesi sunabildi; Hollanda, 2,1 m çapında ve 4,8 m uzunluğunda büyük bir silindirik tank üretti. Tank 540 kg ve duvar kalınlığı 25 mm'dir. 1970 yılında, Avrupa'daki rotasyonel kalıplama ürünlerinin toplam hacmi 15.000 tonun üzerine ulaştı; bunun yaklaşık 7.000 tonu Britanya'daydı.
1970 yılında Amerika Birleşik Devletleri'nde 500'den fazla ünite rotasyonel kalıplama ürünlerinin üretimiyle uğraşıyordu. 500'den fazla vardırotasyonel kalıplama makinelerive rotasyonel kalıplama kaplarının kapasitesi 10000 L'yi (2400 galon) aşmıştı; Rulo kalıplama makinesinin ürettiği maksimum plastik parça 4,6'dır.× dört nokta altı× 2,1 milyon.
1960'lı yıllarda rotasyonel kalıplama teknolojisinin hızlı gelişimi, reçine özelliklerinin ve rotasyonel kalıplama ekipmanlarının geliştirilmesiyle yakından ilişkiliydi. Bu dönemde, PE P-320, Raychem Flamolin 771 ve United Carburization Company tarafından geliştirilen diğer polietilen reçineler gibi rotasyonel kalıplama için birçok özel plastik geliştirildi. FE P-320, düşük yoğunluklu polietilen reçinenin iyi akış kalıplama performansına ve yüksek yoğunluklu polietilen reçinenin düşük sıcaklık darbe dayanıklılığına, kimyasal direncine ve stres çatlama direncine sahip bir tür düşük yoğunluklu polietilendir; Raychems F1amo1in 711, rotasyonel kalıplamaya yönelik çapraz bağlı bir polietilen reçinedir. Çapraz bağlı olmasının yanı sıra kendi kendini söndürme özelliğine de sahiptir. Philips'in ünlü rulo kalıplama çapraz bağlı polietilen reçinesi Marlex Cl-100 de bu dönemde geliştirildi.
Büyük hazırlama ihtiyaçlarını karşılamak içinrotasyonel kalıplama ürünleri1960'ların sonlarında, zemin alanını ve ısı enerjisini etkin bir şekilde kullanabilen, büyük rotasyonel kalıplama ürünleri oluşturabilen birçok makine geliştirildi. 1970 yılında piyasada satılan rulo kalıplama makinelerinin yarısından fazlasının dönüş çapı 1,75 m'nin üzerindeydi. Ayrıca makinenin kontrol seviyesi de değişen derecelerde iyileştirildi. Örneğin, üç kollu rotasyonel kalıplama makinesi McNeil Auronismodel 3000-200, her bir kolun ısıtma ve soğutma çevrimlerini ayrı ayrı kontrol edebilir, böylece farklı boyut ve materyallerdeki ürünler aynı anda rotasyonel kalıplanabilir. Döner çapı 5 m'ye kadardır ve her kolun taşıyabileceği kalıp ve reçinenin toplam ağırlığı yaklaşık 13500N'dir; İyi ısı transfer etkisine ve küçük taban alanına sahip ceket tipi rulo kalıplama makinesi de bu dönemde tasarlanıp üretildi.
Çin'de rotasyonel kalıplamanın geliştirilmesi ve araştırılmasının izleri 1960'lara kadar uzanabilir. 1960'ların sonlarına gelindiğinde Şangay oyuncak endüstrisi, yıllık olarak yumuşak PVC peletleri üretmek için rotasyonel kalıplama yöntemini kullanmaya başladı; Shangsu Plastics'in üçüncü fabrikası, 200L ve 1500L rulo kalıplı polietilen kapların deneme üretimini başarıyla gerçekleştirdi; 1970'lerin ortasında, Pekin FRP Araştırma Enstitüsü, dönel plastik naylon kabı başarıyla geliştirdi ve bunu orman yangın söndürücülerinde ve diğer ürünlerde uyguladı. Ancak gerçek büyük ölçekli endüstriyel üretim, gelişmiş teknolojilerin kullanılmaya başlanmasından sonra geldi.rotasyonel kalıplama1980'lerin ortalarında ve sonlarında yurt dışından ekipman ve teknoloji. Şu anda 20000L'den fazla konteyner kapasitesi olan kimyasal depolama tankları ve yüksek plastik tüm plastik yatlar gibi büyük plastik ürünler hazırlayabilmektedir.
Döndürme Kalıplamanın Uygulanması
Rotasyonel kalıplama teknolojisinin gelişmesiyle birlikte rotasyonel kalıplama ürünlerinin uygulama kapsamı sürekli olarak genişletilmiştir. Şu ana kadar rotasyonel kalıplama ürünlerinin uygulaması oldukça kapsamlıydı. Bazı temsili uygulamalar aşağıdaki gibi örneklenebilir.
1. Kaplar için döner plastik parçalar
Bu tür plastik ürünler, su depolama tanklarında, çeşitli sıvı kimyasalların depolarında (asit, alkali, tuz, kimyasal gübre, pestisit vb.), benzin kaplarında (benzin tankları ve otomobil ve uçak yakıt tanklarında), pil kabukları vb.
2. Otomobiller için döner parçalar
Esas olarak polietilen ve polivinil klorür macun reçinesi ve klima dirseği, sırtlık, küpeşte vb. gibi çeşitli boru bağlantı parçalarının rulo kalıplanması uygulanır.
3.Spor malzemeleri ve çeşitli yedek parçalar
Gemi ile rıhtım arasında su topu, yüzen top, bisiklet koltuğu minderi, küçük tekne ve amortisör gibi esas olarak çeşitli PVC macunlu roto kalıplanmış parçalar bulunmaktadır. Philips'in rotogramlı çapraz bağlı polietilen ağacı "Maricxcl-100"den yapılan rotogramlı çapraz bağlı polietilen varil, metal varil ile rekabet edebilir ve kimyasal korozyona karşı iyi bir dirence ve düşük bakım maliyetlerine sahiptir. Döner paletleme tepsisi 1970'lerin başında Amerika Birleşik Devletleri, Japonya ve diğer ülkelerde ticarileştirildi; Sörf tahtaları, tekneler vb. de literatürde sıklıkla bahsedilen rulo kalıplama parçalarıdır.
4. Oyuncaklar, modeller, el sanatları vb.
Döner kalıp hassas döküm, elektroforming ve diğer işlemlerle üretilebildiğinden; Dönerek kalıplanmış parçaların yüzeyi, kalıp boşluğunun yüzeyinin ince yapısı üzerinde iyi bir "kopyalama" etkisine sahiptir. Bu nedenle rotasyonel kalıplama yöntemi ürünleri çok hassas ve güzel hale getirebilir. Bu nedenle, özellikle görüntüleme değeri yüksek ürünler yapmak için sıklıkla kullanılır.oyuncaklar, modeller, el sanatları vb.
5. Yukarıdakilere ek olarak çeşitlikutular, kabuklar, büyük borular ve yaygın olarak kullanılan diğer ürünlerrotasyonel kalıplama ürünlericiro kutuları gibi,çöp kutuları, makine kabukları, koruyucu kapaklar, abajurlar, banyolar, tuvaletler, telefon odaları, yatlar vb.
Rotasyonel kalıplama ürünleri sıvı kimyasal depolama ve taşıma, kimyasal işletmeler, endüstriyel kaplamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.yıkama tanklarıve nadir toprak hazırlamada reaksiyon tanklarının yanı sıra nehir vedeniz şamandıraları, yerelsu depolarıve diğer alanlar.
Gönderim zamanı: 15 Kasım 2022